La machine à blocs de sel à lécher le bétail transforme les nutriments nécessaires aux bovins et aux ovins en blocs d'aliments à lécher. Les briques à lécher ont différentes formes, cylindriques et carrées. La plupart des briques à lécher ont un trou au milieu pour la fixation. Les briques à lécher fabriquées par la machine à lécher le sel sous haute pression ont une densité et une dureté élevées, ce qui leur permet de s'adapter à diverses conditions climatiques extrêmes. Les briques à lécher concentrées par haute pression permettent de réduire considérablement les déchets.
La machine automatique à briques à lécher le bétail adopte une presse hydraulique à quatre colonnes et trois poutres avec une base de moule professionnelle (ou une presse hydraulique à quatre colonnes et quatre poutres). L'équipement a une structure compacte, un haut degré d'automatisation, un faible taux d'échec et une grande efficacité de travail. Non seulement la pression est élevée, mais la pression flottante bidirectionnelle est également appliquée. Le produit extrudé n'est pas seulement de haute densité, mais aussi de densité constante de haut en bas. Les trois positions de chargement, de formage et de démoulage sont dotées d'un mécanisme de positionnement mécanique des blocs et d'un mécanisme d'ajustement en continu, ce qui confirme la stabilité et l'ajustement des dimensions géométriques du produit, de manière à garantir que le poids de la brique à lécher le sel est cohérent.
Principe de fonctionnement de la machine à blocs de sel pour le léchage du bétail
Les matériaux sont mélangés et ajoutés à la trémie supérieure après l'équipement. Les matériaux contenus dans la trémie sont ajoutés au cadre d'alimentation de manière quantitative.
Le cylindre d'alimentation entraîne le cadre d'alimentation vers l'avant, ajoutant le matériau dans le moule, puis le cylindre d'alimentation revient à sa position.
Le sous-cylindre entraîne la tige de piston et le poinçon du cylindre principal pour exercer une pression rapide. Lorsque le poinçon pénètre dans la cavité du moule, le sous-cylindre se transforme en cylindre principal pour exercer une pression lente, et les matériaux dans le moule sont pressés en briques de haute densité par une pression élevée (démoulage).
Le cylindre principal se soulève légèrement (le poinçon ne sort pas du moule), et le cylindre flottant de démoulage entraîne le cadre du moule dans sa chute et tire les briques à lécher hors du moule.
Le cylindre de noyau tire la tige de noyau, le sous-cylindre et le cylindre principal s'élèvent, et le cylindre d'alimentation avance pour pousser le produit fini tandis que le cadre d'alimentation se déplace vers le haut du moule.
Le vérin de démoulage fait monter le cadre du moule pour former une cavité afin d'achever l'alimentation et d'entrer dans le programme du cycle suivant.
Caractéristiques de la machine à briques à lécher le sel pour le bétail
Notre société est un fabricant professionnel de machine à blocs de sel à lécher le bétail. Selon les besoins des utilisateurs, la presse hydraulique à quatre colonnes et trois poutres avec une base de moule professionnelle ou la presse hydraulique à quatre colonnes et quatre poutres peut être adoptée, ce qui est flexible et peut répondre aux besoins des différents utilisateurs. L'équipement a une structure compacte, un haut degré d'automatisation et un taux d'échec faible. Efficacité de travail faible et élevée.
La station de pompage hydraulique présente une structure raisonnable, adopte un bloc de vannes à cartouche à grand débit et une conception unique du circuit d'huile pour que le système hydraulique fonctionne de manière stable avec une faible production de chaleur, réalisant ainsi efficacement une production continue. Les utilisateurs de systèmes de refroidissement peuvent choisir des piscines de refroidissement, des tours de refroidissement, des réfrigérateurs, etc. en fonction de leurs besoins. Les stations de pompage de notre société sont équipées de refroidisseurs, qui peuvent être connectés de manière transparente.
La machine à lécher les briques de notre société utilise de l'acier inoxydable en contact avec le matériau, ce qui non seulement empêche le matériau de corroder l'équipement, mais permet également de lécher les briques pressées avec une qualité supérieure.
L'équipement adopte une pression flottante bidirectionnelle, et les produits extrudés ont non seulement une densité élevée, mais aussi des densités supérieures et inférieures cohérentes ; le positionnement du poteau de guidage est très précis, et le positionnement de la butée mécanique ainsi que le mécanisme de réglage en continu des trois positions de chargement, de formage et de démoulage garantissent l'amélioration de la stabilité dimensionnelle des briques de sel. Le trou de la brique à lécher est équipé d'un cylindre d'extraction du noyau pour garantir la taille et l'apparence du trou.
Le moule de notre société est fabriqué en Cr12MoV, qui est traité par trempe sous vide, ce qui le rend non seulement résistant à l'usure, mais aussi à la rouille.
Spécifications de la machine à blocs de sel pour le léchage du bétail
| Objet | Unité | HX400 | HX500 | HX720 | |
| Force nominale | kN | 4000 | 5000 | 7200 | |
| Pression de service maximale du liquide | Mpa | 25 | 25 | 25 | |
| La distance maximale entre le plan inférieur de la glissière et la table de travail | mm | 1200 | 1200 | 1200 | |
| Paramètres de déplacement du curseur | Force de suppression | kN | 4000 | 5000 | 7200 |
| Force de rappel | kN | 55 | 55 | 115 | |
| voyage | mm | 450 | 500 | 500 | |
| Vitesse de descente rapide | mm/s | 130 | 120 | 110 | |
| Ralentir | mm/s | 18 | 15 | 14 | |
| Vitesse de suppression flottante | mm/s | 8 | 8 | 8 | |
| Vitesse de retour | mm/s | 85 | 80 | 70 | |
| Paramètres de fonctionnement du piston éjecteur (en option) | Force d'éjection | kN | 950 | 1150 | 1560 |
| Tirer la force d'appui | kN | 260 | 300 | 500 | |
| voyage | mm | 300 | 300 | 300 | |
| Vitesse de levage | mm/s | 95 | 90 | 80 | |
| Vitesse de descente des flotteurs | mm/s | 8 | 8 | 8 | |
| Vitesse de rétractation | mm/s | 80 | 75 | 70 | |
| Paramètres du piston du cylindre central inférieur | Tendre la main | kN | 80 | 80 | 120 |
| Force de rétraction | kN | 50 | 50 | 50 | |
| voyage | mm | 300 | 300 | 300 | |
| Surface effective de la table de travail | mm | 700×750 | 775×850 | 900×1050 | |
| Puissance totale du moteur | kw | 30 | 30 | 45 | |
| Poids de la briquette | Kg | 2-8 | 5-10 | 10-20 (ou 2 pièces à la fois de 5 kg) | |
| Vous pouvez appuyer 3 fois par minute | Appuyer 2,5 fois par minute | ||||
| Une seule pièce peut être pressée à la fois, 2 pièces peuvent être produites pour les poids inférieurs à 2 kg. | 2 pièces peuvent être pressées sous 5 kg à chaque fois |
Options de taille
5 kg (carré 145, hauteur 130 ; cercle 155, H148)
10 kg (carré 185, hauteur 175)
4 kg de sel d'eau douce (longueur 280, largeur 88, hauteur 90)
2 kg de sel d'eau douce (longueur 140, largeur 88, hauteur 90)
20 kg (carré 240, hauteur 185)
Structure de la machine à blocs à lécher le sel pour le bétail
L'hôte est composé des poutres supérieure, intermédiaire et inférieure, d'un ensemble de vérins hydrauliques principaux, d'un vérin flottant, d'un vérin de traction du noyau, d'un vérin d'alimentation, d'un tapis d'alimentation arrière, d'une base de moule et d'un moule de haute précision, d'un système de remplissage de liquide, etc.
Les poutres supérieure, intermédiaire et inférieure sont reliées par des colonnes et des écrous. L'extrémité avant du cylindre hydraulique principal est bridée au bas de la poutre, la tige de piston du cylindre est reliée à la poutre centrale et le poinçon supérieur est relié à la partie inférieure de la poutre centrale. La base du moule de haute précision est installée sur la poutre inférieure, composée de quatre piliers de guidage et de deux piliers de guidage, de cylindres flottants de levage, de poutres inférieures et de la poutre centrale qui sont connectés pour former une structure de pressage de haute précision. Le moule est fixé sur la base supérieure de la base du moule de haute précision. Sur la planche, le poinçon inférieur est fixé sur la planche centrale inférieure de la base du moule de haute précision. Le poinçon est directement relié à l'extrémité supérieure. Le manchon de matrice et le poinçon peuvent être démontés et remplacés.
Le tapis d'alimentation arrière est fixé derrière la poutre supérieure de l'équipement, et les matériaux sont stockés dans la trémie située au-dessus du tapis d'alimentation. Le programme de l'équipement contrôle la trémie d'alimentation en bas pour former le système d'alimentation de l'équipement.
Le système de remplissage de liquide est situé sur le côté de la poutre supérieure pour compléter l'huile nécessaire à l'avancement rapide du cylindre principal.
La composition du système hydraulique
Le système hydraulique de cet équipement est composé d'un réservoir d'huile, d'un moteur, d'une pompe à huile, d'une valve à cartouche, d'un manomètre, d'un indicateur de niveau, d'un tuyau haute pression, d'un thermomètre, d'un filtre de retour d'huile, d'un refroidisseur, etc.
L'huile pénètre dans le cylindre hydraulique par la pompe à huile, le pipeline et les composants hydrauliques, et les composants hydrauliques contrôlent le mouvement du cylindre. Réaliser des actions telles que presser et retourner la tarte. La pression du système est ajustée par la soupape de décharge, et l'action mécanique automatique est contrôlée par l'automate programmable et fonctionne automatiquement. Une fois le produit fini compacté, le relais de pression envoie un signal et exécute l'action suivante.
La température de l'huile dans le réservoir d'huile est réglée par un refroidisseur. Lorsque la température de l'huile est trop élevée, il faut augmenter le volume d'eau et la vitesse de circulation pour forcer le refroidissement ; sinon, il faut réduire le volume d'eau et la vitesse de circulation.
Vue d'ensemble du système électrique
Ce système utilise une alimentation en courant alternatif 380V, 50HZ, une alimentation de contrôle 220V, un PLC 24V, selon les besoins du processus, il peut être divisé en trois méthodes "réglage manuel", "pas à pas" et "automatique" pour compléter le processus d'usinage. Le système de contrôle adopte l'automate programmable. Le contrôleur de programmation est équipé d'une interface homme-machine permettant d'ajuster le temps de traitement fin. Le programme de travail a été ajusté avant de quitter l'usine et stocké dans le PLC. Il n'est pas facile pour l'utilisateur de le modifier par hasard. Certaines petites durées de processus peuvent être ajustées en se référant à l'affichage.
Débogage de la machine à blocs de sel à lécher le bétail
Pour les fondations de l'équipement, le fournisseur doit fournir des dessins et l'acheteur est responsable de la construction spécifique.
Une fois le produit assemblé dans l'usine du fournisseur, l'acheteur doit être informé à temps du délai de livraison spécifique et des travaux de préparation nécessaires à l'installation.
Le fournisseur est responsable de l'installation et de la mise en service de l'équipement du côté de la demande, et le demandeur coopère et fournit l'équipement de levage, l'eau, l'électricité et les conditions nécessaires à l'installation.
Au cours du processus d'installation et de mise en service de l'équipement du côté de la demande, le fournisseur fournira gratuitement des services de formation et de consultation technique au personnel technique concerné du côté de la demande.
Après l'installation et la mise en service, les deux parties vérifient et acceptent conjointement le contrat signé.
L'entreprise est responsable de la mise au point et de l'orientation de l'installation de l'équipement, et l'utilisateur affecte du personnel pour coopérer. Fournir les outils de levage nécessaires.
Service de machine à briques à lécher le sel pour le bétail
Pendant la période de garantie, tous les services causés par des forces non humaines et irrésistibles sont gratuits (à l'exception des pièces vulnérables) ; après la période de garantie, les services d'entretien seront facturés.
Après la période d'assurance qualité, la réparation et l'entretien sont combinés à une consultation téléphonique et à un service de réparation sur place (payant), ainsi qu'à un approvisionnement à long terme en pièces détachées.
Répondre dans l'heure qui suit la réception de l'avis de l'utilisateur, et se précipiter vers l'utilisateur pour le service après-vente dans les 24 heures à l'intérieur de la province (dans les 48 heures à l'extérieur de la province).
Installation de la nourriture, du logement et du transport à l'étranger.